塔器底部再沸器与塔器顶部冷凝器工艺计算

时间:2016-07-18 09:12 浏览次数:
【概要】:今天小编给大家带来的内容是塔器底部再沸器与 塔器 顶部冷凝器工艺计算,请跟随小编一起来了解一下吧。 换热器两台 参数:凝结水进水温度104℃,凝结水进水流量:正常50m□/h,最大60m□/h...

  今天小编给大家带来的内容是塔器底部再沸器与塔器顶部冷凝器工艺计算,请跟随小编一起来了解一下吧。

  换热器两台

  参数:凝结水进水温度104℃,凝结水进水流量:正常50m□/h,最大60m□/h,凝结水出水温度49℃,循环冷却水进水温度32℃,循环冷却水出水温度42℃

  请根据参数出具计算书

塔器底部再沸器与塔器顶部冷凝器工艺计算

  热流量: Q=WC(t1-t2)

  =60000 x4.2x(104-49)

  =13860000kj/h

  =3850kw

  平均有效温差:tm=(104-49)-(49-32)/ln(55/17)

  =38/1.2

  =32

  总传热系数:k0=1500

  传热面积:F=Q/k0tm

  =3850000/1500x32

  =80平方

  进口口径DN50,

  流量大概在6m3/h 【两侧侧流量一样的】

  参数: 管层:锅炉水/290℃/6MPa 【水降温后直接排放掉,所以尽量降低温度】

  壳层:循环水/60℃/1MPa 出口无要求

  面积:10㎡

  材质:304 壳层:碳钢就可以

  冷媒: 冷盐水 160m3/h 进口温度50℃ 出口温度:69摄氏度 压力:6bar

  热媒: 蒸汽冷凝水 84m3/h 进口温度: 88℃

  钛材

  换热器结构: 管壳式换热器中的固定管板式结构

  Q=WC(T1-T2)

  =160000X4.2(69-50) 假设是水的比热容-计算结果会导致换热面积稍大

  =13440000kj/h=3730kw

  乙醇蒸馏装置、EOP预反应器等。 漂白塔、未漂浆塔、D1漂白塔、Eop塔、氧脱木素反应塔、贮浆塔、LBKP卸料浆塔、NBKP卸料浆塔、卸料塔、氧化塔、萃取塔、净化塔、干燥塔、98m3Eo预反应塔、甲醇、白塔 浆塔、白水塔,氧反应塔、氧脱喷放塔、精馏塔、D0漂白塔、筛后贮浆塔、E0P预反应塔、白水塔、损纸浆塔、高浓浆塔、氧漂白塔、酒精回收塔、E0P碱化塔、尾气洗涤塔、循环冷却水冷却柴油。填料塔 板式塔 冷凝器 重沸器 或直接一个蒸馏釜和冷凝器 废机油轮胎油中提炼柴油,先做实验室用小型,3L左右的减压精馏,成功的话推广到生产进行施工 ,柴油沸点温度400度左右 ,通过电加热柴油 , 总面积=换热面积加10%余量 差不多是140平方=125平方换热面积:F=Q/ δtk0=3730000/25X1200平均有效温差: δt=25℃ 总传热系数:经验值 从化工原理书中可以查到估计值 此处冷却水跟盐水: k0=1200w/m2℃

  今天关于塔器底部再沸器与塔器顶部冷凝器工艺计算就先为大家介绍到这里了,我们下次再见。