高效使用钛管冷凝器措施

时间:2016-09-18 10:49 浏览次数:
【概要】:  催化装置钛管冷凝器投用后,因冷却效果好,在夏季运行时,因海水温度适宜在管束内壁会生长一些微生物,造成管束局部堵塞,需要定期进行化学清洗来保证管束的畅通。在天气逐渐转冷...

   催化装置钛管冷凝器投用后,因冷却效果好,在夏季运行时,因海水温度适宜在管束内壁会生长一些微生物,造成管束局部堵塞,需要定期进行化学清洗来保证管束的畅通。在天气逐渐转冷后为保证工艺介质冷后温度的稳定,需通过调节海水上水阀开度的方法来进行控制,尤其是冬季上水阀开度很小,导致海水流速降低,回水温度明显上升,加剧了海水管线的腐蚀。

  海水对碳钢的腐蚀主要是电化学腐蚀,因海水中含盐量高、成分复杂,其电导率比一般淡水高两个数量级,这就决定了海水腐蚀时电阻性阻滞比淡水小得多,海水较淡水有更强的腐蚀性。同时,海水中微生物的种类多、含量高,易产生生物污染,进而导致危害较大的微生物腐蚀或垢下腐蚀。

  因气温降低后需逐渐降低海水流量来保证工艺介质的冷后温度,因此导致海水回水温度升高,进而加快海水对管线内壁的腐蚀速度;此外由于管束材质为钛材而管线材质为碳钢,因此二者在海水中又可形成异种金属之间的电偶腐蚀,加速了管线的腐蚀。

高效使用钛管冷凝器措施

  为解决夏季冷却管内生长微生物进而影响冷却效果,可每年定期对管程进行化学清洗;解决碳钢管线海水腐蚀的方法多种多样,如选材防腐、电化学防腐、涂层防腐及投加缓蚀剂防腐等。根据钛管冷凝器的实际应用情况提出以下建议:

  (1) 在海水系统中投加缓蚀剂来减缓管线的腐蚀,并对换热器管箱和封头内的牺牲阳极用锌块定期进行更换;

  (2) 采用牺牲阳极的方法延缓管线腐蚀,利用停检对主要海水回水管线内部间隔焊接锌块来延缓管线的海水腐蚀;

  (3) 管道内壁涂层防腐,在管道与海水接触一侧涂敷一层保护膜使金属不与海水直接接触,达到防腐的目的,在海水管线的外部进行涂料防腐的同时进行强化加固保护;

  (4)进行工艺改造,重新核算冷却负荷,取消多余的海冷器,保证冬季运行时海冷器海水上水阀开度足够大,在海水不存在截流的情况避免海冷器上、回水温差过大。

  结论

  (1) 实践证明重油催化裂化装置使用钛管海水冷凝器在技术上和经济上是合理的,不仅节约了大量水耗、电耗,而且可防止H2S/a—等腐蚀。虽然一次性投资较高,但由于钛比强度高,耐蚀性好,使用寿命长,在制作冷却器时,成本与双相不锈钢不相上下,比铜合金与镍合金要低,经济效益显著;

  (2) 使用钛管冷凝器后可以从根本上解决冷作环境苛刻。目前在用的高压釜大多数已服役10〜20年,经过多次开釜和装釜操作。由于使用单位生产工艺控制存在不同程度的问题,釜体可能却器管束的腐蚀泄漏问题。