钛材反应釜的清洗消毒关乎产品质量与设备寿命,需遵循严谨流程,避免损伤钛材表面。
预处理:反应结束后,先将釜内残留物料排空,使用专用工具小心清除附着的固体残渣,防止刮伤钛材表面。对顽固污渍,可采用软质毛刷配合中性清洁剂轻柔刷洗。
化学清洗:选用温和且无腐蚀性的清洗剂,如专用钛材清洗剂或稀柠檬酸溶液,避免使用含氯离子、氟离子的清洁剂,防止钛材发生点蚀。将清洗剂注入反应釜,通过循环泵进行内部循环清洗,使清洗剂充分接触釜体各部位,循环时间控制在30 - 60分钟,确保清洗完全。
冲洗与干燥:化学清洗后,用大量洁净水进行反复冲洗,直至冲洗水pH值呈中性且无清洗剂残留。冲洗完成后,可采用热空气循环或低压蒸汽进行干燥处理,确保反应釜内部无水分残留,避免潮湿环境导致钛材生锈或腐蚀。
消毒处理:根据使用场景,可采用高温蒸汽消毒或臭氧消毒。高温蒸汽消毒时,将蒸汽通入反应釜,保持一定温度和压力持续20 - 30分钟;臭氧消毒则通过专用设备将臭氧注入釜内,作用时间依具体需求而定。消毒完成后,待反应釜冷却、臭氧完全分解后,方可投入下一轮使用。