在化工行业甲酸生产过程中,甲酸塔作为核心分离设备,其性能直接影响产品纯度与生产效率。烟台正太压力容器制造有限公司凭借20余年压力容器制造经验,为甲酸生产提供从设计、制造到安装调试的一站式解决方案,助力企业实现快速、稳定、低成本的甲酸生产。
定制化设计:准确匹配工艺需求
烟台正太甲酸塔采用模块化设计理念,根据用户原料组成、处理量及纯度要求,提供板式塔与填料塔两种结构方案。以TA10甲酸塔(DN2000×22000)为例,其塔体采用316L不锈钢或904L奥氏体不锈钢,可耐受含氯离子、硫化氢等腐蚀性介质。通过CFD流场模拟优化塔内件布局,使甲酸与醋酸的分离效率提升25%,单塔处理量达150吨/天。
制造工艺:严控质量保障
公司配备8000平方米标准厂房及120㎡探伤室,采用激光切割、自动焊接等先进工艺,确保塔体焊接接头系数达1.0。在某煤制油项目中,600m²锆管强化甲酸塔连续运行5年未出现泄漏,其耐点蚀当量值(PREN)达45,远超常规不锈钢的20-30。设备表面纳米陶瓷涂层技术使抗Cl⁻腐蚀能力提升3倍,维护周期延长至3年。
系统集成:全流程优化
烟台正太提供甲酸塔与余热回收装置、ORC低温发电系统的集成方案。在山东某炼化厂案例中,400m²镍基合金甲酸塔与蒸汽蓄能装置协同工作,年回收余热相当于节约标准煤1.2万吨,减少CO₂排放3.1万吨。设备全生命周期成本较进口产品降低40%,投资回收期缩短至2.3年。
从定制化设计到全流程集成,烟台正太以技术实力与服务体系,为甲酸生产企业提供快速、可靠的解决方案。